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噴霧造粒干燥機的主要因素在于哪方面

閱讀:1036次2020-12-15

你知道影響噴霧造粒干燥機的主要因素在于哪方面嗎?有關受料液對流化床成粒率的影響,雖然與噴霧造粒干燥機有很多的相似之處,但是也不完全相同,因為它們的成粒機的原理也是不相同的,對于噴霧硫化造粒機是否可以正常霧化料液是重要的一步。

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噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態化、除塵、霧化等處理過程的,從而讓其達到粒度要求后所生產出的一種干燥設備。但是在噴霧造粒干燥機的實際生產過程中,料液的粘度、表面張力等性質都會直接影響粘度的增加。霧化后會出現困難,所噴出的霧氣不均勻,同時也經常會出現大量的霧滴,嚴重時還會出現不能霧化的情況。

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空氣在經過加熱器的加熱過程后,就會進入到噴霧造粒干燥機的底部位置,再穿過分布板與物料進行接觸,從而讓五老呈現流態化。母液或粘粘劑由壓力泵分別送入霧化噴嘴,霧化后涂布就會在硫化顆粒表面或讓顆粒相互粘結,再經過不斷地流化、干燥等過程,顆粒不斷地長大,從而達到要求的粒度,之后再從噴霧造粒干燥機流化床出料口排出。霧化、流化所產生的細粉,由旋風分離器回收后,重新加入噴霧造粒干燥機流化床中,進而成為新顆粒的核心,可實現流化床內顆粒數的平衡狀態。而廢棄則是通過旋風分離器后,經過引風機到水幕除塵器除塵后進行放空。

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